何谓铁素体轧制技术，其有哪优越性？ 

        铁索体轧制技术是20世纪90年代初最早由欧美一些钢铁公司开发和采甩的，如美国LTV、AK等公司，德国蒂森公司以及比利时、荷兰、意大利等国的一些钢铁厂均采用铁索体轧制技术生产过薄规格热轧带钢。德国EKO公司于1997年6月投产的热连轧机即设计采用铁素体轧制，并于1998年1月起实现了铁素体轧制。

        铁素体轧制是将带坯在较低温度时送入精轧机，在700℃左右的终轧温度下轧成厚度为1. 0～1. 2mm的薄带钢，然后空冷卷取。该技术的开发成功使超低碳钢和IF钢的热轧上了一个新台阶，并被一些厂家作为主要热轧生产工艺所采用。

        与奥氏体轧制相比，铁素体轧制的优越性主要表现为：①由于加热温度低，热耗低，氧化铁皮少；②适于生产温降快，难于在奥氏体区域完成轧制的超蹿尊。荔钢；③生产的热轧带钢抗拉强度和屈服强度低，伸长率高，适于深冲加工，可以替代冷轧带钢；④作为冷轧原料时，因厚度薄，氧化铁皮少，可提高冷轧产量20%；⑤铁素体的变形阻力小，可以降低轧制力，降低能耗。