板带钢表明缺陷检测有哪几种方法？

    生产中，如何尽早测出热轧带钢表面的氧化铁皮、辊印、边裂、翘皮等缺 陷，已经成为热轧生产中的一个重要问题。由于热轧的轧制速度快，环境恶劣以及带锕本身是热辐射体等因素，因而实现热轧表面在线检测的难度非常大。

    使用现代化的数据处理系统，激光扫描器和CCD摄像扫描器组成的检测单元大大提高了带钢表面检查缺陷的能力，从而提高了缺陷分类的精度。

    (1)表面检测系统  通过光学模块和电子处理模块进行组合而构成一神简单的逻辑装置，从而使该系统能满足各种用途的要求。每个单独的模块均对整个系统的性能起着重要的作用，检测系统的主要部件是检测单元和统计分析系统。

    检测单元安装在生产线上，并完成带钢表面实时光学检测。对于带钢表面检测系统，通常使用两种不同的扫描系统。究竟使用激光扫描器还是使用CCD摄像扫描器，必须视被检查材料的表面特征而定。但根据检测要求，必要时，可以将摄像扫描器和激光扫描器组合成一个检测单元。

    (2)带钢表面缺陷的测定与分类方法  带钢表面缺陷的测定和分类需要一个灵敏而且多功能的检查和数据处理系统。匀质钢板表面缺陷区域使扫描激光束的特性发生变化。主要作用和对应的典型缺陷如下：   

    ①反射增强一～压痕、辊印。

    ②吸收——氧化铁皮、轧人氧化皮，

    ③光束偏转——结疤、边浪；

    ④散射——划痕、边裂。

    带钢表面检查系统是在两个光线收集接收器模块(LCR)下进行I作的。为获得最佳的检测结果，这两个模块分别位于反射明亮区域和反射暗区域。

    光通道：反射明亮区域——反射增强、吸收。

    光通道：反射踣区域——光束散射、偏转、散射。

    接收器所收集到的光波被转换成与材料表面状况相一致的视频电信号。如前面不规则产生的缺陷信号是在视频信号之内。来自两个LCR 接收器的视频信号发送给数据处理模块EV1000 ,以便作进一步处理和分析。