造成钢板平直度沿长度方向缺陷的原因是什么？

   钢板平直度沿长度方向的缺陷是长度方向瓢曲。

   所谓长度方向瓢曲是板带材以其横截面的y轴为中心轴的弯曲变形。带材经导向辊导向或经卷筒成卷时要发生弯曲变形，当弯曲曲率较大时，外层纤维弹性变形量超过该材质的允许最大弹性变形量，则发生塑性变形。并且，随变 形程度增大’塑性变形层向中性层靠近。一般在生产中带材要承受纵向张力带材内部各层纤维的张应力与弯曲应力叠加，更加容易超过屈服极限，且使中性层向受压侧偏移，受压侧不产生塑性变形而受拉侧塑性变形较：形特一点，板带一定向受压侧弯曲，形成长度方向瓢曲。这种瓢曲：是沿长度方向正反向交替出现，形成纵向波浪。作业线上设置连续转向便形成这种波浪。已具有单向纵向弯曲的带材，上表面塑形延伸，下表面弹性压缩，当通过转向辊反弯时，上表面开始呈弹性压缩变形，下表面笨来具有弹性变形开始恢复，然后呈塑性拉伸变形。出转向锟后，带材弹性回弯，原上表面的弹性压缩变形恢复仍呈最初具有的塑性延伸，下表面也呈现转向弯曲产生的塑性延伸。而弯曲变形时中性层纤维不会随外层纤维塑性延伸。去除外力后，沿厚度分布的内应力要形成弯矩。一般情况下，正反向弯曲力矩相差不多，当两个相反力矩大小相等时带材平直，当大小不等时带材就按弯矩大的方向曲。这样势必存在一平直段，平直段前后呈现上弯和下弯，形成了连续的纵向波浪。