典型的热作模具钢及应用

        对于不同类型的热作模具钢而言，它们还有各自的个性特点。下面结合具体钢种阐述它们的区别和应用。

        锤锻模具用钢有两个突出的特点：(1)服役时承受冲击负荷的作用；(2)锤锻模的截面尺寸相对较大（可达400mm）。因此这类钢对力学性能要求较高，特别是对塑。陛变形抗力及韧性要求较高；同时要求钢有较高的淬透性，以保证整个模具的组织和性台邑均匀。常用的锤锻模钢有SCrNiMo、SCrMnMo及4CrMnSiMoV等，其化学成分与调质钢相近，只是对强度和硬度的要求更高，因此需要将钢的碳含量适当提高，其中5CrNiMo和5CrMnMo钢是使用最广泛的锤锻模用钢。它们的热处理工艺规范见表4-9。SCrNiMo钢经淬火并在500~600C回火后，具有较高的硬度(40～48HRC)和高的强度及冲击韧性（Ub=1200~1400MPa，aK=40~70J/Crri2），500C时的高温强度极限较高(Orb=900MPa)o当回火温度超过500~5500C时，钢的强度下降较快，而塑性、韧性迅速升高。5 CrNiMo钢适于制造形状复杂、冲击负荷重且要求高强度和较高韧性酌大型模具。5 CrMnMo钢与5 CrNiMo钢的性能相近，但韧性稍低（aK～20 - 40J/cHi2）。此外，SCrMnMo钢的淬透性和热疲劳性能也稍差，它适于代替SCrNiMo钢制造受力较轻的中、小型锻模。