热变形模具钢

        热作模具主要包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。热作模具服役条件的主要共同特点是与热态金属直接接触，因此会带来以下两个方面的影响：

        (1)模腔表面金属受热（锤锻模模腔表面温度可达300~400℃，热挤压模温度可达500~800℃，压铸模模腔温度与压铸材料的熔点及浇注温度有关，对于黑色金属高达IOOOoC以上），使模腔表面硬度和强度显著降低；

        (2)模腔表面金属在热、冷的反复作用下出现热疲劳（龟裂）。因此对热作模具钢的性能要求一方面是高的高温硬度、高的热塑性变形抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性；另一方面是要求钢具有高的热疲劳抗力。