合金刃具钢

        合金刃具钢是在碳素刃具钢的基础上加入某些合金元素而发展起来的，其目的是克服 碳素刃具钢的淬透性低、红硬性差、耐磨性不足的缺点。合金刃具钢的含碳量在o．75%一1. 5%，合金元素总量则在5%以下，所以又称低合金刃具钢。加入的合金元素为Cr、 Mn、Si、w和v等。其中Cr、Mn、Si主要是提高钢的淬透性，同时强化马氏体基体，提 高回火稳定性；w和v可以细化晶粒；Cr、Mn等可溶入渗碳体，形成合金渗碳体，有利 于提高钢的耐磨性。另外，Si使钢在加热时易脱碳和石墨化，使用中应注意，但若Si、Cr  同时加入钢中则能降低钢的脱碳和石墨化倾向。合金刃具钢有如下特点：淬透性较碳素刃具钢好，淬火冷却可在油中进行，热处理变 形和开裂倾向小，耐磨性和红硬性也有所提高。但合金元素的加入，提高了钢的临界点， 故一般淬火温度较高，使脱碳倾向增大。     

        合金刃具钢主要用于制作：(1)截面尺寸较大且形状复杂的刃具；(2)精密的刃具； (3)切削刃在心部的刃具，此时要求钢的组织均匀性要好；(4)切削速度较大的刃具等。