奥氏体再结晶型控制轧制有何特点？

        再结晶型控制轧制是在奥氏体变形过程中和变形后自发产生奥氏体再结晶的区域中进行轧制，变形温度一般在1000℃以上。根据钢中Nb含量的不同，要达到完全再结晶所需要的临界变形量和变形温度也不同。碳素钢的再结晶临界变形量较小，对变形温度的依赖也小。而含Nb钢的再结晶临界变形量都很大，而且对变形温度的依赖也很大。临界变形量是随可溶解的Nb含量的增加而加大。变形温度降低，临界变形量加大。含Nb钢的变形温度越低，则临界变形量增大的越多。

        原始奥氏体晶粒大小对再结晶的临界变形量也有影响。当轧制温度一定时，随原始奥氏体晶粒粗大而要求有较大的再结晶临界变形量。终轧温度越低，则临界变形量越大。Nb钢表现得最为强烈。而碳素钢的再结晶临界变形量随温度的变化不大。