IF钢的织构有何特点？

        金属的再结晶过程通常表现为形核和晶核向变形晶粒里生长，直至变形金属组织全部由低位错密度的非变形晶粒组成。深冲钢板织构主要是在冷轧之后的退火过程中形成，所以一般也称为再结晶织构。关于深冲钢板再结晶织构的形成和发展，通常有两种理论，即“定向形核理论”和“定向生长理论”。“定向形核理论”是Burgers．提出的，这种理论认为：一次再结晶的核心具有在晶体学上与变形织构密切相关的特殊位向，这些定向晶核靠消耗形变基体长大而形成再结晶织构。“定向生长理论”是由Barrent提出的，这种理论认为：在大变形金属中存在很多具有不同位向的晶核，只有那些相对应于形变织构有利取向的晶核才能长大而形成再结晶织构。此外，还有人认为“定向形核”与“定向生长”同时起作用，从而出现了所谓“定向形核一选择长大理论”。

        IF钢再结晶织构受化学成分、热轧工艺参数、冷轧压下量、退火工艺条件等因素影响，在这些方面有大量的研究结果，但是大多数研究结果都集中在宏观方面。另外，经过长期的研究，人们发现热轧板晶粒尺寸、析出物形态以及c、N间隙原子和Ti、Nb. P、Si固溶量是影Ⅱ向退火过程{III）织构形成的三个重要因素。一般认为，均匀细小的热轧晶粒、粗大稀疏的二相粒子和极低的c、N固溶量均有利于退火过程中<111>∥ND织构的形成，且抑制不利织构的形成，提高r值，改善深冲性能。