冷连轧AGC的实施方案有哪些？

        冷连轧AGC可有多种方案，这主要取决于仪表的配置。

        ①一般都在第一机架前后以及五机架后设置测厚仪，但也有些轧机在第二机架后以及第四、第五机架间设置测厚仪，甚至在每个机架的前后都设置测厚仪。因此可用于更多机架的前馈、监控控制。

        ②每个机架都设有测压仪，在传统AGC系统中第一机架往往采用压力AGC（有载辊缝反馈控制），压力仪也将用于各机架的压力内环闭环控制。

        ③液压缸位置传感器（磁尺或其他）用于位置控制，冷轧一般都同时设有位置内环和压力内环，供操作人员选用。位置环还将用于穿带前或变规格时的辊缝调节(液压APC)以及轧机压靠和轧辊调平等功能。穿带后在AGC系统投入前再决定是否切换到压力内环。

        ④各机架前后都设有测张力装置。

        ⑤带速激光测速仪是近年来推出的新仪表，随着激光测速仪的采用（与测厚仪配套设置），冷轧AGC系统普遍采用流量AGC方案(包括扩展型流量AGC)。

        ⑥第一机架设有轧辊角度测量，一般采用单脉冲或每转60～120脉冲的编码器，以对轧辊角度定位，这主要用于偏心控制（确定偏心信号的初相角）。